下面講一講搪瓷管道損壞的原因

　　搪瓷管道是用來輸送液體的，如果管道被破壞，不僅會造成不同程度的經濟損失，還會給人們的日常生活帶來很大的不便，搪瓷管道損壞是什么原因造成的?今天就來看看吧。

　　搪玻璃設備的瓷層厚度為0.8-2mm，搪次數宜為5-7次，很多企業在生產中減少上釉次數，增加每次噴釉的厚度，在相同的搪瓷溫度和搪瓷周期下，瓷層燒不透，瓷層的耐蝕性下降，搪瓷層間結合不好，發生爆瓷，很多廠家為了彌補制造過程中瓷層的針孔和爆瓷缺陷，反復噴釉燒，導致設備法蘭嚴重變形。

　　搪瓷管道在制造過程中，產生的應力通過退火來釋放，我們需要讓燒好的搪瓷管道靜置15天，靜置期間成品設備才能不爆瓷出廠，很多企業為了縮短或省略搪瓷管道的靜置期，搪瓷管道在運輸途中或安裝前都會發生爆瓷。

　　如果搪瓷管道損壞，首先要分析是什么原因導致管道損壞，這樣才能選擇解決問題的方法和后期的維護措施。

　　搪瓷管道向內折疊是什么原因造成的?

　　延長搪瓷管道在一定溫度下的加熱時間，對內折影響不大，但內折數量明顯增加，原因是加熱時間越長，晶粒生長越強烈，表層越明顯，那么導致搪瓷管道內折的其他原因有哪些呢?下面為大家簡單介紹一下：

　　1.加熱時間與內折的關系，爐溫一定時，加熱時間的延長對內折影響不大，但外折數量明顯增加，加熱時間越長，晶粒長大越嚴重，表層晶粒長大越明顯，導致組織和性能惡化，工具對內折有一定影響，頭部也是。

　　2.穿孔溫度對內折的影響，隨著溫度的升高，材料的塑性變大，臨界壓下量隨著溫度的升高而變大，而搪瓷管道坯在澆鑄溫度下澆鑄，穿孔溫度在一定范圍內變化時，內折沒有明顯變化。

　　3.射孔變形參數對內褶皺的影響，搪瓷管道向內折疊也與穿孔工藝有關，穿孔參數的設置和工具的設計對內折有一定的影響，鋼管芯部的開裂不僅與軋輥和頂頭前的總壓下量有關，還與鋼管旋轉半圈后的局部壓下量有關。

　　此外，搪瓷管道的向內折疊也與穿孔工藝有關，穿孔工藝中的參數設置和刀具設計對折疊有一定的影響，所以為了避免搪瓷管道向內折疊，要提前了解。