講一講搪玻璃反應罐怎樣維修保養

　　1、常常巡視搪玻璃反應罐釜、筒夾里的操作溫度、環境溫度、真空值等是不是在系統許可的安全操作規程范圍之內。拌和時，留意機器設備的運轉響聲，及其釜內熱電阻防水套管和拌和是不是出現異常。

　　2.依據核反應堆保養周期的相關規定，每一年分配2次維護保養，一般在春節前后左右和維修期內。

　　3、每年春節前后左右，只拆裝搪玻璃反應罐的熱電阻防水套管和進氣口開展安全檢查。

　　4、不僅在本年度維修期內對熱電阻防水套管和進氣口開展安全檢查外，還要進行攪拌漿和反應釜內腔的塘瓷查驗、反應釜筒夾的壓力試驗、氣體減壓閥的換機油、反應釜外部防腐蝕、隔熱保溫和隔冷查驗。

　　5、機械操作人員及維護員應仔細觀察、觸碰和傾聽機器設備外觀、溫度和音效來檢驗設備，來確認機器設備是不是正常運轉，安全隱患需及時匯報。

　　搪玻璃反應罐不適宜應用的范疇

　　搪玻璃反應罐具備耐腐蝕的特征，但是也有一系列不適用范圍。為了確保機器設備的穩定使用期限，反應釜不太適合下列物質或原材料的反映、匯聚、貯存、熱交換器等化學反應過程。

　　1、一切濃度值和濕度的鹽酸及其帶有氟離子的媒介或資料都不太適合搪玻璃反應罐。

　　2、濃度值超過30%、環境溫度超過180°C的硫酸銨物質或原材料。

　　3、pH值超過12且氣溫高過80°C的酸性物質或原材料。

　　4、強酸強堿化學物質更替的化學反應過程。

　　5、當搪玻璃反應罐溫度大幅度發生變化時，過大地應力也會導致陶器發生爆炸并毀壞機器設備。因而，在使用中應提升或澎漲環境溫度，以避免忽然制冷和忽然加溫。

　　您詳細介紹避免核反應堆浸蝕的辦法。

　　1.搪玻璃反應釜應自始至終用溫水清洗機械表層，以降低浸蝕的產生。但這并不是一個好解決方案。盡管機器設備遭受維護，但會導致水源污染。提議客戶在安裝設備后，在系統表面抹上環氧樹脂防腐蝕涂層，以從一開始維護機器設備。假如機器的表面隔熱保溫解決，也先要涂一層防腐蝕涂層。

　　2.夾層玻璃內襯要在金屬材料釜內預煅燒一層夾層玻璃，以抵御腐蝕。一定要注意，堿性材料無法使用搪玻璃，由于夾層玻璃能被堿融解且被浸蝕，搪玻璃反應釜的酸和堿都可以用。

　　3.加溫搪玻璃反應釜時，也會有一些浸蝕。當加溫環境溫度小于100℃時，可以使用小于大氣壓力的蒸氣開展加溫。在100~180℃范圍之內，可以用全蒸氣。當環境溫度較大時，可以用髙壓飽和蒸汽，這樣可以在一定程度上降低浸蝕。