搪瓷攪拌器具有良好的適用性，但有時會引起瓷層腐蝕，平時，不僅要關注搪瓷攪拌器中設備前的物料，也要關注罐裝后的物料在攪拌過程中如何反應，這些都是可能損傷搪瓷反應釜的原因，那么，下面一起了解下對搪瓷攪拌器造成損傷的原因吧!

　　一、搪瓷攪拌器在攪拌時需要避開有氣泡的物料，在實際工藝操作的過程中，例如在搪瓷攪拌器的葉片附近注入通過進料管的氣體的情況下; 在罐內材料的沸點或接近沸點時攪拌的材料; 反應物液面較低時進行攪拌等，會在反應物中產生很多氣泡，這些氣泡會破壞搪瓷層。

　　二、搪瓷攪拌器不得攪拌有懸浮物的物料。 一般的懸浮物和搪瓷層會發生強烈的摩擦，同時懸浮物本身也會發生摩擦，在物料不斷攪拌和摩擦的情況下，搪瓷反應釜內部也會發生較大的磨損，積累很多靜電荷。 據資料顯示，這些產生的靜電荷火花在空氣中可達幾厘米，這樣高的靜電荷會在搪瓷層上產生針孔穿孔現象，隨著投料次數的增加，這些孔會增加，導致搪瓷反應釜破損。

　　搪瓷攪拌器使用溫度為0-200，搪瓷反應釜在900高溫下焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘接。 由于搪瓷線膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后的搪玻璃變形量比鋼板變形量小，搪瓷受鋼板約束產生壓應力。 實施搪玻璃后，搪玻璃存在預壓應力，鋼板存在預拉應力。 預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度密切相關，所以搪瓷鍋的使用溫度對搪瓷鍋的使用影響很大。 由于溫度變化較大，搪瓷產生的應力超過其使用應力時，搪瓷會被破壞。

　　因此，搪瓷攪拌器的搪瓷層較冷，受熱急劇變化，容易爆瓷。 因此，搪瓷攪拌器有耐溫限制溫度200、耐溫急冷卻沖擊11O~C、熱沖擊120，投料時物料溫度與釜體體溫相差過大，升溫時蒸汽過猛、降溫過快也能引起爆磁。 因此，搪瓷鍋在使用中上升、降溫需要緩慢、均勻、逐步冷卻。

　　硬質材料以外的材料也會對該設備造成損傷。 這一定需要相關的理解，以避免設備出現腐蝕情況導致損失，因此，要提高搪瓷攪拌器的使用壽命，需要仔細觀察其使用過程。

　　以上介紹的就是對搪瓷攪拌器造成損傷的原因，如需了解更多，可隨時聯系我們!