搪瓷攪拌器具有優良的耐高溫性能，但再好的耐受性也有臨界點，操作使用該搪瓷攪拌器的設備時需要注意這個臨界點，那么，下面一起了解下搪瓷攪拌器的高溫臨界點吧！

　　搪瓷攪拌器技術規范：

　　1、使用壓力： 0.2---0.4Mpa

　　2、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液的耐腐蝕性比酸溶液差。

　　3、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑有良好的阻垢性能。

　　4、瓷層厚度：搪瓷反應釜瓷層厚度為0.8-2.0mm，反應釜附件瓷層厚度為0.6-1.8mm。

　　5、操作溫度：反應釜加熱冷卻時，應緩慢進行。 使用溫度為0-200，耐溫驟變性200。

　　6、抗沖擊性：玻璃層內應力越小，彈性越好，硬度越大，彎曲抗壓強度越高，抗沖擊性越好。

　　7、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻放電檢查瓷層時，高頻放電不能破壞瓷層。

　　搪瓷攪拌器在正常運行中突然停機，不僅嚴重影響設備的生產效率，而且對設備本身也有很大的損失影響。 所以，當遇到設備突然停機的現象時，一定要及時查明導致其停機的原因。

　　搪瓷攪拌器設備兩側有橡膠側壁，封閉不緊密時突然停機，為了防止反應釜設備發生反響時存在風險，一般對設備裝置進行多道維護安裝，橡膠側壁不牢的設備緊急中止就是一種維護安裝。 也有不小心觸摸了緊急停止按鈕的時候。 有時在停止操作的過程中不小心按下了按鈕，有時在緊急情況下手動移動按鈕，有時會導致反應釜突然中止。 重新啟動時的需求，請首先注意清洗清潔設備內部。 有一次在設備中投入了很大的材料，設備反響的時候可能會被卡住，導致設備突然停止運轉，無法正常工作。 現在為了盡量防止這種情況，在材料的安裝中增加了擱板，可以大幅度降低異常規格的材料進入的可能性。 在搪瓷攪拌器的日常運行過程中，要注意反應釜減速機和電機聲音是否正常，以及減速機、機座軸承等各部位的溫度變化情況。 經常檢查反應釜減速機有無漏油現象，檢查減速箱內油位和油質變化情況，出現缺油，需要及時補充或更新; 經常檢查反應釜平安閥、壓力表、溫度計等平安安裝是否準確、靈活、使用方便，有無偏差，出現問題及時切換以保證反響數據的準確。搪瓷反應釜啟動需求按正確順序運行，應先開啟除膠機再啟動進料系統。 如果這個過程相反的話，設備剛開始運轉的時候就會進入負載狀態，也有可能導致設備的突然停止。

　　結合實際操作，在使用年限較長的情況下，建議使用溫度在120度以下，使用搪瓷攪拌器時，盡量將設備反應溫度控制在120度以下，可以更好地使用反應釜設備，避免高溫對設備造成不可挽回的損傷，延長設備使用壽命。